MKL7150×10/37端面齒數(shù)控強力成形磨床列入省經(jīng)信委 2020年首臺（套）產品目錄

經(jīng)臨安區(qū)經(jīng)濟和信息化局推薦，并經(jīng)初審和專家評審，浙江杭機股份有限公司研制的MKL7150×10/37端面齒數(shù)控強力成形磨床列入了2020年度浙江省裝備制造業(yè)重點領域首臺（套）產品公示目錄，是省內首臺套產品。

圖為：MKL7150×10/37端面齒數(shù)控強力成形磨床

MKL7150×10/37端面齒數(shù)控強力成形磨床是浙江杭機股份有限公司為積極響應國家工業(yè)戰(zhàn)略，在之前成功開發(fā)多種強力緩進給磨床的基礎上集成創(chuàng)新開發(fā)的新產品，主要用于商用車傳動系統(tǒng)關鍵零件（包括輸出凸緣、中間凸緣、法蘭叉等）的端面齒齒形的加工。其采用強力緩進給磨削工藝，很好的解決了拉刀加工端面齒工藝的種種問題，并且進一步提高了端面齒的加工精度及表面粗糙度。該新產品屬于《浙江省高端裝備制造業(yè)發(fā)展重點領域（2019版）》中第十一項高檔數(shù)控機床中的精密數(shù)控成形磨床。

機床采用中腰立柱的機床布局，具有高剛性和高穩(wěn)定性，并配備頂置在線砂輪修整系統(tǒng)，實現(xiàn)深度4mm的端面齒齒形的一次強力成形磨削，成功運用了主軸熱變形控制技術（溫度控制、電渦流位移補償）、高效強力成形磨削工藝技術、砂輪冷卻沖洗自動跟蹤技術多軸數(shù)控聯(lián)動控制技術，研發(fā)突破了內花鍵螺紋高精密脹緊定位技術，解決了輸出/中間凸緣的端面齒相對內花鍵中心高對稱度的制造要求，將輸出/中間凸緣在夾具上內花鍵定心回轉跳動控制在小于0.01mm，使輸出/中間凸緣的端面齒齒形相對內花鍵中心的對稱度＜0.03mm。達到了穩(wěn)定的磨削精度，為高效高精磨削汽車端面齒零件提供總體結構和技術保障。

該機床已在用戶處投入使用，運行情況良好，并作為用戶的關鍵加工設備投入大批量生產使用中，機床各項性能指標均達到了設計要求，產品的技術水平居國內領先，達到國際同類產品水平，具備替代進口和參與國際競爭的能力。